昆山鈑金加工主要材料是鋼材。鋼材在軋制成材到鈑金工作現(xiàn)場下料、加工成形、組裝連接(焊接)成鈑金工件產(chǎn)品的過程中會受外力(包括機械加工，吊裝等外力)和進行加熱變形加工等，會產(chǎn)生應力和變形，這些變形有的是產(chǎn)品技術要求的，有的是超出技術要求的，這些超出技術要求的應力和變形稱為變形缺陷。對此應采取相關工藝技術措施進行防治。

首先分析鋼材和在鈑金加工過程中產(chǎn)生變形缺陷的原因。其原因常見有以下幾種。

原材料的變形主要來自鋼材在軋制過程中、運輸過程中和不正確的堆放等。

鋼材軋制時，如果存在板材受熱不均勻、軋輥彎啦、軋輥間隙不一致等問題，就會使板材在寬度方向的壓縮不均勻。延伸較多的部分受延伸較少部分的拘束耐產(chǎn)生壓縮應力，而延伸較少部分產(chǎn)生拉應力，因此，延伸較多的部分在壓縮應力作用下可能產(chǎn)生失穩(wěn)而導致韭形。

昆山鈑金加工件鋼板特別是薄板，易產(chǎn)生局部凹凸變形、折皺變形或比較平緩的大波浪變形；較大的工寧鋼易產(chǎn)生側向渡浪形彎曲，有時產(chǎn)生扭曲．較大的槽鋼易產(chǎn)生彎曲變形；較小的角鋼場產(chǎn)生扭曲變形等。鋼材熱軋后在冷卻的過程中存在潮濕或有在水的地方也會產(chǎn)生變形。

昆山鈑金加工原材料的變形缺陷主要在鋼材軋制和儲運、吊裝等過程中工藝不合理或違章操作造成的。由于產(chǎn)生不平、彎曲、扭曲等局部變形缺陷，直接影響放樣、號料和下料的精度和質量，特別是下料工序。除鋼材的外形變形缺陷會影響放樣、號料精度和質量，并影響下料的工藝加工難度外，還會因材料內(nèi)應力大，在下料后內(nèi)應力會進一步釋放，造成變形進一步擴大．變形缺陷產(chǎn)生的危害也相應更大。