精密鈑金加工是一種全面的加工工藝,用于鈑金(通常6mm或更少),包括切割,沖壓/層壓,折疊,焊接,鉚釘,拼接,鑄件(如車身)。其引人注目的特點是一致的厚度。

現(xiàn)代鈑金制造技術(shù)包括:燈絲功率繞組,激光切割,重加工,金屬連接,金屬拉絲,等離子切割,精密焊接,軋制,鈑金彎曲,模鍛,水射流切割,精密焊接等。輕質(zhì)、高強度、導(dǎo)電性(可用于電磁屏蔽)、低成本、高生產(chǎn)性能等,金屬板材廣泛應(yīng)用于電子、電信、汽車、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域,如電腦外殼、手機、MP3、金屬板等是必不可少的元素。

隨著金屬板材的使用,更精密,金屬板材的設(shè)計已成為產(chǎn)品開發(fā)過程中非常重要的一部分,機械工程師必須精通鈑金設(shè)計,所以金屬板材的設(shè)計外觀滿足產(chǎn)品的特點,但也使沖壓模具更容易和較低的成本制造。新的鈑金工藝從設(shè)計開始:設(shè)計+激光切割+彎曲+焊接/鉚釘。

1.縮短工期、降低成本、提高質(zhì)量的目標(biāo)。

2.激光切割焊接精細,采用高精度功能,單切(帶微連接),四倍浮標(biāo),完成四件。通過采用常規(guī)技術(shù)打破設(shè)計理念,達到縮短工期、降低成本的目的。

3.使用榫結(jié)構(gòu),在焊接過程中彎曲,整個過程都可以完成。工件的變形小,磨削前沒有塑料噴涂。

4.在傳統(tǒng)的過程中,身體由幾個部分組成。現(xiàn)在,人們彎腰剪+完成。減少工藝,縮短施工時間,降低成本。五或更多彎曲的過程在國內(nèi)制造箱子是相對地普遍的。其優(yōu)點是放棄傳統(tǒng)的放大。它在設(shè)計和工藝方面有著獨特的地位。產(chǎn)品質(zhì)量高,生產(chǎn)成本低。在加工過程中,必須配合點焊。